1、测量好所要更换的铜管的规格尺寸。展开了说，就是铜管的内径，壁厚，甚至材质等都需要熟悉和详细掌握，否则肯定配的拔管器不合适，亲身体会过在大草原上苦等拔管器的难过。

2、和拔管器厂家沟通好情况，一再确认所需规格尺寸。那次弄错就是因为没有和生产拔管器的人沟通好，耽搁了三四天时间，白白就在傻等。

3、初步推断、判断、预计铜管破裂位置，以便确定拔管的主攻方向。大面积冻裂的冷凝器和蒸发器一定是有规律的，这个已经在实际工作和维修中得到了多次的验证，不需要怀疑。建议需要做的就是先进行尝试拔出一根位于破损铜管密集处，便于确定破损位置，选择铜管出关端面。

4、最好用液压拔管器进行施工。更换三五根差别不大，如果更换十根以上，差别就太大了，如果是上百根那就完全不是一回事了。230多根管曾经费事四天，每天干16个小时，两个人累到吐血。

5、清洗冷凝器、蒸发器的壳程。当拔掉必要的更换的管后，清洗工作就变成第一工作了。此时由于进水导致的蒸发器、冷凝器壳程生锈和污泥比较多，选择高压水或者其他易挥发的溶剂进行清洗，并尽量清除掉不必要的其他物质混杂，增加维修难度。

6、隔板的保护和预留支撑问题。第一次想到这个问题就是当时拔管的时候忽然听到一声咯吱很大的响动，由于没有在意，不知道是哪儿发出的声音。但是后来慢慢拔着就看出问题了，隔板似乎被铜管的破裂位和另一端的胀口给拉变形和移动了。以至于后来留好了支撑，但是最后穿管还是很费劲，偏差很大，有几根最后是强行凿进去的，可想而知是什么情况，不能不引起重视。（这一条是极容易被忽略的，尤其更换铜管较多的地方场合）

7、胀管的工艺要求至关重要，关系到保修，机组运行，机组的密闭性等重要问题。其他还有些细节问题，一时间也想不那么完整和实际，大家多讨论，慢慢形成一个完整的维修体系和技术流程。